輸送帶廣泛用于農(nóng)業(yè)，工礦企業(yè)和運(yùn)輸行業(yè)，用于輸送各種固體塊狀和粉末狀物料或制成品。傳送帶可以連續(xù)，效率高和大角度運(yùn)輸。輸送帶易于使用，易于維護(hù)，貨運(yùn)量少，并且輸送帶的操作還很安全，可縮短運(yùn)輸距離，減少工程成本，節(jié)省人力物力。輸送帶廠家介紹皮帶跑偏是是在皮帶輸送機(jī)運(yùn)行時常見的故障之一。

    偏差的原因有很多，安裝精度低和日常維護(hù)差是主要的原因。頭尾滾筒、中間托輥在安裝過程中，盡量去位于同一中心線上，并且彼此平行，以確保傳送帶不偏斜或偏斜少。此外，皮帶接頭應(yīng)正確，并且兩側(cè)的周長應(yīng)相同。如果在使用皮帶輸送帶的過程中存在偏差，則必須進(jìn)行以下檢查以確定原因并進(jìn)行調(diào)整。經(jīng)常檢查的零件和輸送帶偏差的處理方法是：

    1、托輥的水平中心線和皮帶輸送機(jī)的縱向中心線之間的不重合度應(yīng)檢查，不一致值如果超過了3毫米，則應(yīng)使用托輥組兩側(cè)的長安裝孔進(jìn)行調(diào)整。具體方法是使傳送帶的哪一側(cè)偏置，托輥組的哪一側(cè)在傳送帶的方向上向前移動，或另一側(cè)向后移動。

    2、頭架和尾架軸承座的兩個平面的偏差值應(yīng)檢查。兩個平面的偏差如果大于1毫米，在同一水平上上就該調(diào)整兩個平面了。如果傳送帶跑偏滾筒的右側(cè)，則滾筒右側(cè)的軸承座應(yīng)向前移動或左軸承座應(yīng)向后移動，這是頭部滾筒的調(diào)節(jié)方法；如果傳送帶跑偏滾筒的左側(cè)，則滾筒左側(cè)的軸承座應(yīng)向前移動或右側(cè)的軸承座應(yīng)向后移動。相反，尾部滾筒的調(diào)節(jié)方法則恰恰是與頭部滾筒的調(diào)節(jié)方法相反。

    3、在傳送帶上運(yùn)輸?shù)奈锪衔恢脩?yīng)檢查。如果物料未在傳送帶的橫截面上居中，則會導(dǎo)致傳送帶跑偏。如果在松運(yùn)輸帶上的物料向左偏斜，則皮帶向右跑偏，反之亦然。使用時，材料應(yīng)盡可能居中?？梢蕴砑訐醢鍋砀淖兾锪系姆较蚝臀恢萌p少或避免這種傳送帶的跑偏。